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精軋機(jī)機(jī)組的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域以及在冶金加工中的重要性
精軋機(jī)機(jī)組，也稱為軋機(jī)機(jī)組，是冶金加工領(lǐng)域中的一種設(shè)備，用于將金屬坯料進(jìn)行精密軋制，以獲得所需的尺寸、形狀和表面質(zhì)量。精軋機(jī)機(jī)組廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、鋁合金等材料的加工過程中。以下將介紹精軋機(jī)機(jī)組的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域以及在冶金加工中的重要性。工作原理：精軋機(jī)機(jī)組通過將金屬坯料放入軋機(jī)中，經(jīng)過多次軋制和變形，使其逐漸達(dá)到所需的尺寸和形狀。在軋制過程中，金屬坯料經(jīng)過輥道間的擠壓和塑性變形，同時(shí)伴隨著金屬結(jié)構(gòu)的重新排列和晶粒細(xì)化，最終獲得所需的產(chǎn)品。精軋機(jī)機(jī)組通常由一系列的輥道、輥軸、電機(jī)等組成，...
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鑫航機(jī)械設(shè)備小編帶你了解精軋機(jī)機(jī)組
高速線材軋機(jī)開發(fā)于 1960 年代初期。從精軋機(jī)機(jī)組的發(fā)展歷史來看，40m/s以后很難再提高軋制速度。然而，人們?nèi)栽谧非蟾咝У纳a(chǎn)工藝，以提高軋機(jī)的軋制速度和成品的精度。在這一目標(biāo)的指導(dǎo)下，所有線材軋機(jī)設(shè)備制造商都在開發(fā)高速線材軋制機(jī)組。到目前為止，高速線材軋機(jī)的設(shè)計(jì)速度已達(dá)到140m/s，高速軋制φ5.0~φ7.0mm已達(dá)到110m/s。從國內(nèi)外高速線材精軋機(jī)的發(fā)展趨勢來看，一直追求高速、高精度。高速線材在工藝設(shè)計(jì)中通過微張力實(shí)現(xiàn)軋件的無扭軋制；在機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)中，盡量做到結(jié)構(gòu)緊湊、剛性高、更...
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探討影響吐絲質(zhì)量的主要因素
吐絲機(jī)是高速線材生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，布置在精軋機(jī)后，起作用是將線材繞制成一定直徑的線圈，然后平鋪在風(fēng)冷輥道上，吐絲機(jī)吐出的線圈質(zhì)量對后續(xù)的集卷、打包等工序有很大的影響，特別是對打包后產(chǎn)品外觀的影響更明顯。影響吐絲質(zhì)量的主要因素在用高速線材軋機(jī)生產(chǎn)中，吐絲機(jī)吐出的線圈質(zhì)量經(jīng)常不理想，即線圈呈橢圓形，線圈偏大或偏小，在風(fēng)冷線上堆疊錯亂、疏密不均等，在軋制小規(guī)格線材時(shí)尤為明顯。從吐絲機(jī)的工作過場看，吐絲管和吐絲機(jī)速度是其主要的影響因素。1、吐絲管吐絲管安裝在吐絲盤上, 是一段呈空間錐型的螺旋曲線, 雖各廠...
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陜西鑫航機(jī)械吐絲機(jī)吐圈生產(chǎn)中常見現(xiàn)象及處理方法
陜西鑫航機(jī)械設(shè)備專業(yè)從事各類吐絲機(jī)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及安裝的綜合型公司，今天作為一家專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備廠家，我們技術(shù)人員在吐絲機(jī)吐圈操作過程中常見現(xiàn)象及處理方法講述給大家！1、吐絲機(jī)甩尾吐絲甩尾是指線材尾部不能順利從吐絲管吐出, 并和高速旋轉(zhuǎn)的吐絲盤面相碰的現(xiàn)象, 其原因是吐絲管口拋角較小, 線材向前的分速度不足以使尾部離開吐絲盤面。解決的辦法是適當(dāng)調(diào)整吐絲管拋角, 但對于采用尾部夾送工藝的須確保夾送輥夾送可靠。2、吐大小圈吐大小圈是指吐絲機(jī)吐出的線圈直徑大小不一, 其原因一般和吐絲機(jī)與精軋機(jī)間的速度匹...
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如何防止高線摩根精軋機(jī)輥箱進(jìn)水?
高速線材生產(chǎn)過程中，由于受到溫度、壓力、摩擦等影響，冷卻軋輥、導(dǎo)衛(wèi)的高壓水常會進(jìn)人精軋機(jī)輥箱，導(dǎo)致精軋機(jī)稀油站的潤滑油提前乳化變質(zhì)，如不及時(shí)處理，最終可能導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的變質(zhì)而引發(fā)精軋機(jī)設(shè)備故障。陜西鑫航機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造的摩根高速線材、棒材精軋機(jī)為摩根第5代機(jī)型。通常在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)精軋機(jī)進(jìn)水絕大部分是由于輥箱進(jìn)水造成的，錐箱的進(jìn)水相對易發(fā)現(xiàn)易解決。而輥箱的密封由動密封和靜密封兩部分組成，動密封中的雙唇圈，軋輥的高速旋轉(zhuǎn)及高壓冷卻水易將氧化鐵皮等雜質(zhì)帶入拋油環(huán)與雙唇圈之間，造成雙唇圈...
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線材和鋼筋表面常見的缺陷及處理方法
一、 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷線材和鋼筋表面常見的缺陷1.1 原料類缺陷1.1.1 縮孔---鋼材內(nèi)部有殘余縮孔和由此而產(chǎn)生的缺陷。原因：⑴、澆注時(shí)發(fā)生的縮孔。⑵、有氧化物和爐渣存在。1.1.2 分層---盤條縱向分成兩層或更多層的缺陷。原因：⑴、當(dāng)澆注鋼錠時(shí)，上部形成起泡或大量的非金屬雜物聚集，軋坯時(shí)不能焊合。⑵、化學(xué)成分嚴(yán)重偏析。1.1.3 夾渣---盤條表面所見夾雜得內(nèi)部存在耐火材料夾雜。原因：⑴、澆鑄時(shí)耐火材料附在鋼錠表面及爐渣等卷入鋼水中造成。⑵、鋼坯風(fēng)熱過程中，爐頂耐火材料或其它異物被軋?jiān)诒P條表...
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軋鋼常見堆鋼事故及處理措施
一、粗中軋區(qū)事故原因分析及對策1、軋件咬入后機(jī)架間堆鋼故障原因：(1)軋制速度、軋輥直徑設(shè)定不正確;(2)換輥(槽)后張力設(shè)定過小;(3)鋼溫波動太大;(4)軋輥突然斷裂;(5)由于電控系統(tǒng)原因引起某架軋機(jī)的電機(jī)突然升速或降速。處理措施：(1)準(zhǔn)確設(shè)定軋制速度、輥徑和張力;(2)保溫待軋，通知加熱爐調(diào)火工;(3)更換斷輥;(4)檢查電氣系統(tǒng)。2、軋件頭部在機(jī)架咬入時(shí)堆鋼故障原因：(1)軋件尺寸不符合要求;(2)軋槽中有異物或打滑;(3)導(dǎo)衛(wèi)安裝不良、磨損嚴(yán)重或?qū)l(wèi)中夾有氧化鐵皮等異物;(4)坯料...
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高線摩根精軋機(jī)輥箱如何防止進(jìn)水?
高速線材生產(chǎn)過程中，由于受到溫度、壓力、摩擦等影響，冷卻軋輥、導(dǎo)衛(wèi)的高壓水常會進(jìn)人精軋機(jī)輥箱，導(dǎo)致精軋機(jī)稀油站的潤滑油提前乳化變質(zhì)，如不及時(shí)處理，最終可能導(dǎo)致潤滑油產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的變質(zhì)而引發(fā)精軋機(jī)設(shè)備故障。西安威科多機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造的摩根高速線材、棒材精軋機(jī)為摩根第5代機(jī)型。通常在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)精軋機(jī)進(jìn)水絕大部分是由于輥箱進(jìn)水造成的，錐箱的進(jìn)水相對易發(fā)現(xiàn)易解決。而輥箱的密封由動密封和靜密封兩部分組成，動密封中的雙唇圈，軋輥的高速旋轉(zhuǎn)及高壓冷卻水易將氧化鐵皮等雜質(zhì)帶入拋油環(huán)與雙唇圈之間，造成雙唇...
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吐絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和過程分析
高線吐絲機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)，位于精軋機(jī)后控制冷卻線的水冷箱與冷控輥道之間。吐絲機(jī)由傳動裝置、空心軸、吐絲盤、吐絲管、錐齒輪等零部件組成。吐絲機(jī)由一臺電機(jī)驅(qū)動，通過齒輪箱內(nèi)一對錐齒輪嚙合帶動空心軸旋轉(zhuǎn)，吐絲管安裝在吐絲盤上，吐絲盤與空心軸通過螺栓連接。吐絲機(jī)吐絲過程分析，吐絲機(jī)工作時(shí)，通過吐絲機(jī)前的夾送輥由吐絲機(jī)入口導(dǎo)管送入吐絲機(jī)的空心軸內(nèi)，空心軸帶動吐絲盤和吐絲管一同旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)入空心軸內(nèi)的線材通過旋轉(zhuǎn)的吐絲管沿著吐絲管出口圓周切線方向吐出線圈，并平穩(wěn)的傾倒在風(fēng)冷輥道上，形成連續(xù)不斷的線圈。線材通過高速...
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短應(yīng)力線軋機(jī)特性!
短應(yīng)力線軋機(jī)的特性由陜西鑫航機(jī)械設(shè)備有限公司為您分享。1.取消了傳統(tǒng)軋機(jī)的牌坊結(jié)構(gòu)，使軋制時(shí)的‘應(yīng)力回線’獲得了極大縮短，達(dá)到了縮小體積;減輕重量;增強(qiáng)剛性;提高生產(chǎn)效率的目的。2. “短應(yīng)力線”軋機(jī)軋輥軸承采用4列圓柱滾柱軸承和單獨(dú)的止推軸承構(gòu)成旋轉(zhuǎn)及軸向定位機(jī)構(gòu)，軸承承載能力大，精度高，具有較好的自位性，可最大限度地改善軸承的受力形態(tài)，使其更有利的承受各個(gè)方向的軋制力。3. 軸承座使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。通過螺旋旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使其上下浮動，調(diào)節(jié)輥縫。軸承座的同心調(diào)整采用液壓驅(qū)動，螺旋調(diào)節(jié)方式可保證...
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高速線材生產(chǎn)的吐絲質(zhì)量的如何控制?
高速線材在生產(chǎn)中常會碰到吐絲機(jī)吐圈忽左忽右飄落、吐絲圈大小不一及吐圈不圓等問題影響生產(chǎn)。分析認(rèn)為：1、吐圈忽左忽右飄落的原因是線圈在吐絲管出口吐出落下時(shí)，存在線圈切線方向的速度。技術(shù)上應(yīng)通過調(diào)整吐絲機(jī)和夾送輥的速度超前值，使吐絲線圈下落平穩(wěn)，均勻。2、吐絲圈大小不一。由于吐絲管壁的不斷磨損，造成吐絲機(jī)的動平衡被破壞，磨損造成，吐絲過程可能被卡阻，故而應(yīng)提高吐絲管耐磨性要求，同時(shí)應(yīng)降低吐絲機(jī)的轉(zhuǎn)速;吐絲管的安裝不當(dāng)，高溫吐絲，吐絲管的變形、走位，也會造成大小圈，應(yīng)嚴(yán)格安裝;另一方面吐絲相關(guān)設(shè)備的磨...
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二氧焊機(jī)正常焊的時(shí)候突然吐絲快是什么原因?
如果你的有數(shù)顯表顯示，當(dāng)你正常焊接，突然吐絲快的時(shí)候，松開焊槍，數(shù)顯電流表有沒有比之前的顯示偏高。如果偏高了，應(yīng)該是送絲機(jī)電流電位器受到抖動，發(fā)生變化導(dǎo)致。倘若沒有顯示偏高，那就是主板有問題了。具體問題還要和廠家咨詢一下，也可致電到陜西鑫航機(jī)械設(shè)備有限公司咨詢，029-86611706
專業(yè)高線吐絲機(jī)生產(chǎn)廠家
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